水泥生產線高溫耐磨內襯涂料效果圖

在水泥生產線上，有許多設備和管道長期被物料或高濃度的粉塵氣體清洗，如立式磨機分離器出口、磨機出口風管、粉末分離器、球磨機溜槽、卸料斗、各種閥腔、閘門和輸送管道等紅外線陶瓷板采用氧化鋯或氧化鋁生產的陶瓷板具有極強的耐候性，無論日照、雨淋（甚至酸雨），還是潮氣都對表面和基材沒有任何影響紅外線陶瓷板是具有極強的耐候性，無論日照、雨淋（甚至酸雨），還是潮氣都對表面和基材沒有任何影響。耐紫外線照射和色彩穩定性完全達到國際灰度級4-5級。同樣，大幅或快速的溫度變化也不會影響材料的特性和外觀?？箯潖姸群蛷椥缘暮侠斫M合，使陶瓷板具有很高的耐沖擊強度。致密的材料表面使灰塵不易粘附，使其清潔更為容易耐紫外線照射和色彩穩定性完全達到國際灰度級4-5級為了延長這些部件的使用壽命，設備供應商和水泥工人在成本效益高的耐磨材料上的創新從未停止過。隨著近年來技術的進步，市場上出現了大量的高科技含量和高性能耐磨材料，并不斷整合新的科技內容。

1.耐磨陶瓷耐磨涂層的概念

耐磨涂層已知耐高溫陶瓷砂漿，它是膠凝非金屬材料，一種粉狀制成耐酸性和耐堿性合成材料，并通過嚴格的匹配處理高技術陶瓷無機聚合物材料。在施工現場，加入這種液體膠的無機材料，人工或機械裝置在裝置或襯墊的表面施加，經過一系列的化學反應，在室溫下，以實現3天后粘合強度和的硬度陶瓷，即所謂的磨損耐磨陶瓷涂層的內部。在低的溫度（溫度1000℃）和高溫（溫度1000?1800℃）：在兩個點的溫度。它是目前廣泛應用于低溫。

2、耐磨陶瓷防磨料里涂料的理化性能

耐磨陶瓷抗磨料涂層主要有骨科和組合粉末兩相組合，顆粒緊密堆積，無大的宏觀缺陷，大的體積密度，常溫下強度可達150Mpa以上，產品可達280Mpa以上。是無與倫比的普通混凝土和耐火澆注料。原料主要使用離子化合物和一些合成共價化合物..根據固體理論，離子鍵和共價鍵是強結合鍵，結合體系由于采用復合強化措施而形成化學鍵，因此強度和剛度都很大，可以有效地抵抗材料的高速沖擊力和剪應力。

作為酸和堿的合成材料，性能穩定，并且不與介質發生反應，同時防止磨料耐磨陶瓷涂層材料，大多是在高溫復合材料的結果是，晶發育良好，結構完整性，從環境因素的影響，是一個很好的惰性材料，它可以防止環境介質和各種化學腐蝕。

3，在耐磨涂層耐磨陶瓷和陶瓷片材具有不同的施工方法

與耐磨陶瓷的耐磨性相比，涂層值得比較陶瓷的耐磨性..粘接工藝存在的缺陷：首先需要用表面除銹，毛料，丙酮清洗，調合環氧樹脂膠，然后粘貼；其次，陶瓷片在運輸安裝過程中碰撞時容易脫落，增加安裝工作量..關鍵是在使用中，因為陶瓷片有更多的間隙，用于粘貼陶瓷片的環氧樹脂容易老化，不耐溫度，在正常使用一年左右，陶瓷片開始脫落。